搪玻璃攪拌器在很多化工行業都有著廣泛的應用,其中這個設備自身的反應有著很大的聯系,其中聚合新反應的出現可更好的進行設備使用,想必很多用戶并不了解其反應的具體作用,接下來就其進行詳細介紹。
攪拌器的中空碳球以無水乙醇作碳源、以金屬鋅作還原劑及金屬溶劑,在攪拌器中,將兩種物質的混合物加熱發生反應,加熱爐保溫一段時間后停止加熱,使反應釜在爐中自然冷卻到室溫。干燥后的物料進行聚合,溫度控制在50-300℃,時間1-15小時,負壓真空度0.02-0.06MPOL,形成聚合物,聚合物冷卻后進行粉碎。
采用上述工藝裝置能使聚葡萄糖產品中的聚合物含量提高到90%以上,降低了還原糖的含量到4%以下,使其酸度和pH值較低,酸度為0.02,pH值達到5。將30~50毫摩爾堿加入到無水的有機溶劑中,充分攪拌后將5~10毫摩爾的鋯鹽加入到上述溶液中,攪拌至完全分散,形成膠體,再滴加0~10ml的油酸。
末尾,將上述膠體裝入到帶有聚四氟乙烯內襯的搪玻璃攪拌器內,密封好,放置在120~180度的恒溫烘箱中反應24~36小時,即可在較下層得到立方相ZrO↓[2]納米粒子,經過這樣的一個過程,整個設備的聚合反應才算完成。